高壓噴霧降溫的幾個(gè)技術(shù)突破主要分為以下4個(gè)方面：

1，在耗能方面，耗能是水氣混合噴灑的二十分之一，用水方面因為超高壓力的原因汽化更高效，如20C價(jià)噴嘴的噴灑日耗水量?jì)H在2A屯范圍內;再配置有時(shí)間控制系統，可設置1-60分鐘內時(shí)間段噴霧，如噴5分鐘，停3分鐘等，使其更節能。

2,在防堵塞方面，菲格朗設備從水質(zhì)過(guò)濾方面，使用純水過(guò)濾器保證整個(gè)噴霧系統的水潔凈;在噴嘴設計上，設了納米級濾芯，使用時(shí)間久了只需更換噴嘴濾芯，節省了后期的維護成本;同時(shí)在噴嘴上設計了止漏閥，當壓力低于40KG11寸水壓通不過(guò)止漏閥，所以解決了污堵、滴漏現象。

3,從輸送的有效性出發(fā)，采用意大利進(jìn)口的工業(yè)超高壓力泵，工作壓力在80KG-140KG管路達到可，200米。80KG-140KG的壓力這樣車(chē)間的面積再大，管道轉彎再多，對各區域分布的壓力也不會(huì )降低。

4，在接頭漏水問(wèn)題上，菲格朗采用帶四層鋼絲軟壓力管，軟管吸收應力保證了管路內不產(chǎn)生沖擊力，在連接接頭上采用不銹鋼材料，耐環(huán)境腐蝕并且保證了系統內不產(chǎn)生銹跡、水垢。

噴霧降溫同時(shí)在煙氣氣味改善方面也有明顯效果。在混料車(chē)間應用，高速?lài)娚涞募氺F對捕捉粉塵、抑制粉塵飛揚方面效果也很好。高壓噴霧系統因其工作壓力高的優(yōu)勢，在陶瓷行業(yè)應用比較理想。

一般，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)因車(chē)間溫度高都采用單用風(fēng)扇的方法，單用風(fēng)扇車(chē)間內部循環(huán)更快，窯爐、生產(chǎn)設備的余熱更均勻在空氣中，但是每當進(jìn)入夏季，車(chē)間溫度可達4。度以上，風(fēng)扇吹來(lái)的風(fēng)都是滾燙的，因此作用不大。

有些企業(yè)采用一種水氣混合的噴灑方式降溫，在特種噴頭內接上水源和壓縮空氣，通過(guò)壓縮空氣的氣壓把水吹成霧狀。水霧的拉度很小，再配合風(fēng)扇的送風(fēng)時(shí)水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。效果比較好。近期一些企業(yè)采用了壓力造霧設備，將自來(lái)水加壓后通過(guò)管道輸送到安裝在各工作場(chǎng)所的專(zhuān)用噴嘴，噴灑出水霧，配合風(fēng)扇或牛角扇的送風(fēng)。也是利用水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。前期效果比較好，使用一段時(shí)間后出現了一些問(wèn)題，使維修工作加重。要么專(zhuān)設維修工保養，要么閑置停用。

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