靜電是影響紡紗和織布生產(chǎn)過(guò)程的重要因素。機械表面與纖維或纖維間的相互摩擦會(huì )引起纖維帶電，進(jìn)而造成纖維互不抱合、經(jīng)紗出現毛羽、織造斷頭、挑花增多及布面毛糙等現象，如果提高空氣的相對濕度，可以降低纖維的比電阻，加快電荷散逸的速度，進(jìn)而消除靜電。

如果原材料的濕度太低，會(huì )影響生產(chǎn)過(guò)程，造成梳理線(xiàn)上較大的濕度差別，影響加工的自控過(guò)程。梳理線(xiàn)的濕度差異，會(huì )使紗梳理的順暢效果不均，進(jìn)而導致紗的不平均性及結團。在混色毛紗混紡時(shí)，這種現象尤為突出。

在染色過(guò)程及染色質(zhì)量方面，也因Lisseusen出口的濕度和不同的毛紗含水率而導致不同的染色效果。在混紡中，出現紗的密度不勻，引起起球和粘亂。增加空氣濕度可有效解決這個(gè)問(wèn)題。

在高支紗的加工過(guò)程中，如經(jīng)過(guò)一個(gè)較冷的夜晚重新恢復工作時(shí)，紗支數會(huì )比前一天下降很多，其原因是冷卻會(huì )造成空氣除濕，進(jìn)而造成原材料濕度的差異。如果要將生產(chǎn)和貯存空間的濕度在全天都保持恒定，就只能借助于人工加濕。

美國紡織工藝研究所的科學(xué)家確認:
空氣相對濕度從60%提高到70%,紗的彈性增加15.3%;
當相對濕度由53%提高到68%時(shí)斷絲數減少31%,繼續提高相對濕度到78%,斷絲數再降低12.5%
過(guò)高空氣的相對濕度到88%,對減少斷絲數沒(méi)有作用.